供應(yīng)信息
光學(xué)影像篩選機(jī)為減小檢測運(yùn)算的復(fù)雜度，光學(xué)篩選機(jī)，全檢機(jī)，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達(dá)確定位置和檢測流水線運(yùn)行狀況，保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。
光學(xué)篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，全檢機(jī)采購，通過圖象檢測出的不合格螺絲，全檢機(jī)供應(yīng)商，給出信號以便通過機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，全檢機(jī)廠商，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司供應(yīng)，機(jī)器視覺檢測設(shè)備、外觀尺寸檢測設(shè)備、CCD視覺檢測、光學(xué)篩選機(jī)。主要針對精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠，沖壓件、注塑件、機(jī)加工零件等外觀尺寸缺點自動化檢測。目的在于取代人工品檢，提高生產(chǎn)效率，降低用工成本。
螺母篩選機(jī)適用于檢測M3～M20圓頭螺絲、螺栓等可懸掛的緊固件，快速完成各項檢測指標(biāo)，檢測速度可達(dá)每分鐘600支，精度可達(dá)±0.01mm，檢測過程中不會造成牙傷。
螺母篩選機(jī)擁有創(chuàng)新的人性化設(shè)計機(jī)臺及系統(tǒng)、簡易的操作方式、友好的用戶界面，螺母篩選機(jī)外觀尺寸檢測：長度、高度、直徑、混料、牙外徑、內(nèi)孔徑、對邊、對角、同心度、真圓度、角度、尖銳度等。
螺母篩選機(jī)缺陷檢測：可以牙傷檢測、斜牙、頭部裂痕、有無牙、爛牙、壞牙、搓牙不良，牙內(nèi)毛刺、缺料、內(nèi)孔堵塞、毛刺、印記等。電源電壓：三相 380V，50Hz，額定功率：1kW，氣壓：0.35～0.7MPa，工作溫度：0℃～50℃，存儲溫度：-20℃～60℃ 。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，公司本著質(zhì)量嚴(yán)格，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。
機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺。
同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。而且機(jī)器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
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